TECNOLOGIA

Com o objetivo de oferecer embarcações de qualidade, estamos constantemente buscando nas nossas parcerias ou recursos tecnológicos de ponta para garantir o melhor resultado na execução dos nossos projetos. Dois processos de extrema importância na construção naval são o corte e a soldagem.
A Cia. Câmara Construções Navais optou pelo Corte Laser e a Soldagem Mig/Mag.
Nas próximas linhas descrevemos, ainda que resumidamente, esses dois processos que garantem a qualidade dos nossos

barcos.

CORTE LASER

A Cia. Câmara Construções Navais optou pelo corte laser por se tratar de um processo impressionante, pois corta rapidamente chapas de metal, madeira, plásticos, tecidos ou materiais cerâmicos com o mínimo de distorções. Ao mesmo tempo em que corta com altíssimo nível de precisão, permitindo realizar tarefas extremamente avançadas e delicadas, esse sistema garante aos nossos clientes a certeza de uma embarcação perfeita e nas dimensões específicas do projeto.

O laser é um processo rápido e silencioso, que corta pela ação simultânea de um feixe de raios de alta potência e um jato de gás de corte que pode ser oxigênio, nitrogênio, argônio ou até mesmo ar. Esse processo também é conhecido como vetorial, pois um controlador computadorizado manipula o trabalho na mesa de corte dividido em quadrantes de 2ª dimensão. O equipamento de corte laser de nossos parceiros (Grupo Gerdau) se caracteriza pela dimensão dos cortes, que não necessitam de acabamento adicional. A reduzida largura de sangria (tipicamente de 0,1 a 1 mm) permite fazer trabalhos delicados. Outras características do corte é o acabamento superficialmente suave, arestas limpas e boa precisão dimensional. As técnicas tradicionais de corte continuam sendo utilizadas, embora o corte tridimensional em cinco eixos (feito por um sistema robotizado) esteja ganhando terreno. No entanto, esse processo só funciona em determinadas espessuras de chapas metálicas. No aço-carbono, corta de 0,5 até 12mm. No alumínio de 0,5 até 9 mm. Para as outras especificações de chapas deve-se utilizar outro processo.

SOLDA MIG/MAG

A utilização da soldagem MIG/MAG está se tornando amplamente difundida, tanto que hoje é o método mais utilizado na Europa, Estados Unidos e Japão. A alta produtividade do método tem contribuído para sua popularidade. O princípio da soldagem MIG/MAG é de que um arame metálico é alimentado por uma pistola de soldagem e fundido no arco. Este arame serve para um duplo propósito: agir como condutor de corrente e como metal de adição. A energia elétrica necessária ao arco é fornecida através de uma fonte de potência de soldagem. O arco e a poça de fusão são protegidos por um gás de proteção, que pode ser tanto inerte quanto ativo. Neste contexto, o gás inerte é aquele que não reage com o material fundido. Exemplos desses gases são o argônio e o hélio. Os gases ativos, por outro lado, participam do processo no arco e no material fundido. A mistura de argônio e uma pequena proporção de dióxido de carbono ou oxigênio é um exemplo de gás ativo.
Para alcançar uma ótima performance na soldagem é importante que os parâmetros de soldagem sejam determinados corretamente. Exemplos de tais parâmetros na soldagem MIG/MAG são a voltagem, a velocidade de alimentação do arame e a vazão do gás de proteção. Em nosso caso específico, temos garantia de fornecimento de gases pela empresa que é líder mundial nessa área: a White Martins S/A.
A soldagem MIG/MAG, como todos os outros métodos de soldagem, expõe o soldador a perigos de saúde, se as precauções adequadas não forem tomadas. Os principais perigos à saúde associados à soldagem MIG/MAG são os fumos e gases, bem como a radiação ultravioleta emitida pelo arco. Há, atualmente uma larga gama de equipamentos para proteção disponíveis e exigidos pela lei.

«TOPO»